粘在喷嘴下面的熔渣会导致从喷嘴喷射出的氧气流内卷进空气，而下降气体的纯度。有一种两层喷嘴，是在中心喷嘴外还有一个同心圆的外层喷嘴。两层喷嘴的中心喷嘴的周围也会喷出氧气，因而即便中心喷嘴周围粘上了熔渣，也能够终究靠外层喷嘴起到避免氧气纯度下降的效果。在碳钢厚板切开中运用两层喷嘴．不但可进步切开面质置，还可起到削减熔渣影响的效果(见图4)。

  熔渣粘在喷嘴上的现象在电弧焊时发生得比较频频，是影响焊接质量的重要原因之一。处理办法便是在喷嘴上涂改熔渣避免剂，从而在喷嘴的标明发生阻隔膜，以此来避免熔渣的黏着。激光切开时，也经过在喷嘴上涂改熔渣避免剂来减轻熔渣的黏着，或让熔渣更简单去除。但必需要分外留意的是，假如避免剂在喷嘴内侧涂改得过多，就会使喷嘴孔径发生显着的改变，对加工功用也会发生不良的影响(见图2)。

  办法便是把刷子安装在激光加工机上，当喷嘴上粘上了熔渣时，加工头将主动移动到刷子的方位处，对喷嘴进行清洁。喷嘴的清洁机遇能够在程序上自在进行设定。关于货架体系等接连工作的设备来说，这个定时清洁功用是必不可少的（见图3）。

  如图1所示，如喷嘴黏着上熔渣，辅佐气体的气流就会紊乱，从而会导致加工质量的恶化。

  向金属资料照耀激光束时，资料被照耀部分的温度会急剧上升甚至资料蒸腾。蒸腾压力会使金属构成很小的颗粒状熔渣。特别是穿孔加工，熔渣在工艺流程中向上喷出得比较多，极易黏着在喷嘴上。