伺服压力机经过软件编程运动进程操控，传输到数控使用模块，再经过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置完结输出端的运动操控。压轴压出后压力传感器经过形变量反应模拟量信号，经过扩大、模数转化，变成数字量信号输出到PLC，完结压力监控；经过伺服电机解析编码器反应方位信号，完结方位监控。

  湖北伺服压力机操控器完结操控进程的数据传输；液晶触摸屏作为用户操作界面，完结压入压力值、位移值的设定、显现压装进程中位移与压力改变曲线，压装进程压力改变监测。A阶段表明压机压头刚好与零件或许压装辅具触摸，B阶段表明压机把零件现已压装到位，可是从压装压力-压装位移图上能够看出来，零件压装到位后，位移不再改变，而压装压力在不断地增大，在这种状况下，假如压装压力超越零部件接受的压力，存在压溃零部件危险，特别是变速器轴承的压装进程。在这种状况下，咱们得采纳必定的办法对压装进程来操控，确保产品零部件安装质量。

  湖北伺服压力机体系一般由一个压装模块也称为“压装主轴”，一个伺服扩大器和一个力位移评价单元组成。一起装备进程监控体系用于进程质量监控。体系根据力和位移传感器供给的数据，评价并记载压装和安装工艺进程中发生的力位移状况（XY曲线）。除进程监控外，还可对工艺进程进行实时操控。为此，伺服压装体系供给如下规范功用：压装力操控、斜率和拐点检测，以及根据信号或方位的压装功用。

  上海伺服压力机压装进程大致分为几个阶段：快进-勘探-预压-压装-保压-回退。

  湖北伺服压力机压装进程大致分为几个阶段：快进-勘探-预压-压装-保压-回退。

  当电源翻开时，机器将主动找到机械原点。设置参数后，按开端按钮头部将在此方位下降，快速向前速度到探头方位，然后检测速度下降，查验测验进程开端。查验测验进程直到设定检测约束方位，如在检测约束方位，未检测到工件，头部将中止动作，此刻零按钮能够按压回到机械原点;当查验测验进程触摸压力到达磁头主动切换到按压速度时到达设定的值，以发动按压工件。按下设置方位时，按住用户时按压紧缩压力，并在坚持后按压时刻完结时刻回来设置速度点。

  湖北伺服压力机压装进程：整个压装进程分为快进、勘探、压装、保压、回来五个阶段。

  开机时设备会主动寻觅机械原点，设置好参数后，双手按下发动按钮压头将在此方位以快进速度（即压头在触摸压装试样的跋涉进程）下降到勘探方位，然后以勘探速度（即为在触摸试样的时刻短进程中。设定的压装区域方位对应的压力是否在答应范围内）下降，开端勘探进程。勘探进程直到所设定的勘探约束方位中止，如到了勘探约束方位还未勘探到工件，压头将中止动作（此功用防止压装工件失利），此刻可按回按钮回来机械原点；当在勘探进程触摸压力到达设定值时，压头主动切换到压装速度开端压装工件。压装到设定方位时将按用户所设定的保压时刻保压，保压时刻到压头以设定速度回来至所设置的作业原点。在五个阶段动作运转时，操控办理体系主动完结对数据的收集、确诊作业，实时确保各阶段压装的可靠性。

  整个压装进程分为快进、勘探、压装、保压、回来五个阶段。开机时机器会主动寻觅机械原点，设置好参数后，按发动按钮压头将在此方位以快进速度下降到勘探方位，然后以勘探速度下降，开端勘探进程。勘探进程直到所设定的勘探约束方位中止，如到了勘探约束方位还未勘探到工件，压头将中止动作，此刻可按回零按钮回来机械原点；当在勘探进程触摸压力到达设定值时，压头主动切换到压装速度开端压装工件。压装到设定方位时将按用户所设定的保压时刻保压，保压时刻完毕后压头以设定速度回来至所设置的作业原点。

  1）查看设备无反常后，接通电源，设备进入复位初始状况，复位完结后，设备进入待机状况，三色状况指示灯为绿色；

  3）在人机显现屏运转接口挑选需求压装的模具号；在挑选按钮切换为“主动/单循环”形式，然后双手一起按下按钮盒上的发动按钮，设备开端运转；三色灯为黄色运转指示。

  4）压力主轴开端按设定的速度动作：快下-勘探-压装-缓冲-保压-回来 。

  6）在挑选按钮切换为“手动”形式，即双手触发发动后，伺服压力主轴下行，松手即停，这一个动作大多数都用在设备调试与工件初始对位 。

  三色灯为赤色；蜂鸣器继续宣布短暂鸣叫；压力主轴停在当时方位；按下“复位”按钮设备压力主轴回作业原点并待机，直至设备再次按压发动。