生产制造环节面临的诸多细节问题是需要另一系统提供直接、具体、快速地支持，它就是sMES。在转变发展方式与经济转型的趋势下，ERP+sMES是企业真正迈向人机一体化智能系统的必然选择。

  10月23日，扬州锻压机床有限公司（以下简称“扬锻”）携手鼎捷软件启动sMES项目，建立以sMES为核心、与ERP高度集成的信息互连互通平台，实现企业精益化管理，接轨智能制造。

  扬州锻压机床有限公司创立于1958年10月，专门干成形设备的研发制造和销售，主产品涵盖各类机械压力机、高速冲床、热模锻、粉末成形机，为汽车、家电、五金、3C电子、仪器仪表、航空等众多行业提供自动化冲压解决方案。扬锻始终关注客户的需求和发展，与客户一同成长，以卓越的产品和服务赢得众多客户的信赖。2016年与压力机设备的技术先驱和全球市场领航者德国舒勒集团合资。

  作为国家重点高新技术企业、国家火炬计划邗江数控金属板材加工设施产业基地重点骨干企业。扬锻拥有省级企业技术中心、国家博士后科研工作站。近年来承担了十余项国家级重大科学技术项目，获得多项国家发明专利及数百项实用新型等专利，主持、参与制定多项行业标准。

  扬锻秉承60多年专业方面技术积累和优秀企业文化，凭借卓越、团结、创新的人才团队，竭诚为客户提供一流的产品和周到的服务，立志成为全世界中端压力机市场的领跑者，是一家让人信服的锻压装备服务商。

  项目启动会在扬锻会议室隆重举行。扬锻总经理董宏斌、首席财务官高叶、运营总监洪羽与鼎捷软件宁皖事业部总经理夏建江、sMES项目总监魏李、sMES项目经理易善康及双方项目实施小组成员共同出席了本次启动会。

  “制造业企业的核心在于生产一线——车间现场，怎么样提高车间现场的生产效率，是扬锻亟待解决的管理难题。

  扬锻较早地进行了信息化建设，实施了ERP，具备较好的信息化基础，但是在更为精益化的管理上，扬锻需要一款合适的软件来管控整个生产系统，加快公司制作周期，提高生产管理效率。”

  为此，扬锻经过慎重的调研与选型，最终从十多家供应商中选择鼎捷软件作为sMES项目的合作伙伴。

  鼎捷sMES基于车间模型的信息化生产管理平台，透过四大中心形成以工艺路线为依据，打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行，实现精益化管理 ，为企业降本增效提质。

  扬锻运营总监洪羽从人机一体化智能系统发展的四个阶段展开，分析扬锻的发展现状。他说道：

  “扬锻经过多年发展，基本完成了工业化建设。但在自动化、信息化方面还有待完善。

  2、我们上线了很多系统，如ERP、CRM、PLM等，但尤其重要的生产制造环节能实现精细化管理吗？”

  他表示，启动sMES项目将解决管理系统与控制管理系统的脱节，借助sMES系统获取ERP系统中的生产计划信息，实际安排生产，实现生产精细化，流程化；同时规范化、固化、优化生产过程。

  通过sMES，为扬锻生产调度、工艺部门、质量部门提供有效的决策，又将集成采购、物流、生产等环节，使企业内部信息与外部实现及时协同，形成透明的供应链。

  鼎捷软件宁皖事业部总经理夏建江表示非常荣幸与扬锻合作打造以sMES软件为核心的智能化车间项目。

  扬锻sMES项目具备成功的诸多要素：优质的管理团队、深厚的信息化基础、高层对信息化管理升级的高度认同。在此基础上，鼎捷用实力加码：以全程的价值服务为扬锻提供价值规划、价值实施、价值交付，以效益为导向协助扬锻应用价值的真正落地，助力扬锻打造成为锻压装备行业智造标杆企业！