扫描过资料外表，在极短时刻内将资料加热到几千至上万摄氏度，使资料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，到达切开资料的意图。切开技能大范围的应用于金属和非金属资料的加工中，可大起伏削减加工时刻，下降加工成本，进步工件质量。

  在激光熔化切开中，工件被部分熔化后凭借气流把熔化的资料喷发出去。由于资料的搬运只产生在其液态情况下，所以该进程被称作激光熔化切开。激光光束配上高纯慵懒切开气体促进熔化的资料脱离割缝，而气体自身不参加切开。气化所需的能量一般高于把资料熔化所需的能量。在激光熔化切开中，激光光束只被部分吸收。最大切开速度跟着激光功率的添加而添加，跟着板材厚度的添加和资料熔化温度的添加而减小。在激光功率必定的情况下，约束要素便是割缝处的气压和资料的热传导率。激光熔化切开关于铁制资料和钛金属可以取得无氧化切断。产生熔化但不到气化的激光功率密度，关于钢资料来说，在 之间。

  激光火焰切开与激光熔化切开的不同之处在于运用氧气作为切开气体。凭借于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使资料进一步加热。由于此效应，关于相同厚度的结构钢，选用该办法可得到的切开速率比熔化切开更高。

  另一方面，该办法和熔化切开比较切断质量或许更差，它会生成更宽的割缝、显着的粗错度、添加的热影响区和更差的边际质量。

  ――激光火焰切开在加工精度模型和尖角时作用欠好（有烧掉尖角的风险），可以正常的运用脉冲形式的激光来约束热影响。

  在激光气化切开进程中，资料在割缝处产生气化，此情况下需求十分高的激光功率。

  为了防止资料蒸汽冷凝到割缝壁上，资料的厚度必定别大大超越激光光束的直径。该加工因此只适合于应用在防止有熔化资料扫除的情况下。

  气化切开不能用于像木材和某些陶瓷等那些没有熔化状况因此不太或许让资料蒸汽再凝聚的资料。别的，这些资料一般要到达更大的切断。在激光气化切开中，最优光束聚集取决于资料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点方位有必定的影响。

  在板材厚度必定的情况下，切开速度反比于资料的气化温度。所需的激光功率密度要大于 ，而且取决于资料、切开深度和光束焦点方位。

  在板材厚度必定的情况下，假设有满足的激光功率，最大切开速度遭到气体射流速度的约束。